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HE-XBL-5.5D懸臂梁沖擊試驗機的操作流程

發布日期:2024-08-23      點擊:119

懸臂梁沖擊試驗機用于測定塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器、絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。擺錘沖擊試驗機是科研單位、大專院校、非金屬材料生產廠家進行質量檢驗的常用設備,該機是一種結構簡單,操作方便,測試精度高的儀器,數顯沖擊試驗機采用高精度編碼器技術,具有精度高、穩定性好和測量范圍大等特點,數字化測量顯示沖擊強度平均值,能量損失自動修正打印試驗報告等功能本文將深入探討數顯懸臂梁沖擊試驗機的工作原理、技術特點、操作流程、應用領域及技術參數,以期為科研工作者、質量控制人員及材料工程師提供全面而深入的理解。




 一、工作原理

數顯懸臂梁沖擊試驗機基于懸臂梁原理進行工作,其核心部件包括沖擊擺錘、懸臂梁、能量指示裝置(通常為數字顯示屏)及試樣夾持裝置。試驗時,將待測樣品固定在懸臂梁的一端,通過釋放預定質量的擺錘,使其自由下落并撞擊樣品,從而在樣品上產生沖擊載荷。這一過程中,擺錘的動能轉化為對樣品的沖擊功,而懸臂梁的變形量則通過傳感器轉換為電信號,最終由數字顯示屏精確顯示沖擊能量值。該值直接反映了材料抵抗沖擊破壞的能力,即沖擊韌性。

 二、技術特點

1. 高精度測量:采用高精度傳感器和先進的數字處理技術,確保沖擊能量的測量準確無誤,滿足科研和工業生產中對數據精度的嚴格要求。
2. 智能化操作:配備觸摸屏或計算機控制系統,支持一鍵啟動、自動校準、數據記錄與分析等功能,操作簡便快捷,提升工作效率。
3. 多功能性:可根據不同材料的測試需求,調整擺錘質量、沖擊速度等參數,實現多種規格樣品的測試,滿足廣泛的應用需求。
4. 安全性能高:設備設計符合國際安全標準,設有多重安全保護裝置,如緊急停止按鈕、過載保護等,確保操作人員和設備的安全。
5. 數據可追溯性:測試數據可實時記錄并導出至電腦,支持多種數據格式,便于后續的數據處理、分析及報告編制。

 三、操作流程

1. 準備階段:檢查設備狀態,確保各部件完好無損;根據測試標準或樣品要求,選擇合適的擺錘和夾具;校準設備,確保測量精度。
2. 樣品安裝:將待測樣品準確安裝于試樣夾持裝置中,確保樣品位置正確、固定牢固。
3. 參數設置:通過觸摸屏或計算機控制系統設置測試參數,如擺錘質量、沖擊速度、測試次數等。
4. 開始測試:啟動設備,擺錘自動釋放并撞擊樣品,沖擊能量值即時顯示在數字顯示屏上。
5. 數據記錄與分析:測試完成后,記錄沖擊能量值及其他相關數據;利用軟件對數據進行處理分析,評估材料的沖擊韌性。
6. 清理與保養:清理設備表面及內部殘留物,檢查各部件磨損情況,進行必要的維護與保養。

 四、應用領域

數顯懸臂梁沖擊試驗機廣泛應用于以下領域:

 材料研發:在材料配方調整、改性處理及新材料開發過程中,評估材料的沖擊韌性,優化材料性能。
 質量控制:在生產過程中,對原材料、半成品及成品進行沖擊韌性測試,確保產品質量符合標準。
 科研教育:作為高校及科研機構的教學與科研工具,幫助學生和科研人員深入理解材料的沖擊行為及機制。
 安全評估:在汽車、航空航天、建筑等領域,評估關鍵部件或結構的抗沖擊能力,確保產品在使用過程中的安全性。

 五、技術參數
顯示方式:彩色觸摸屏(中英文)
角度傳感器品牌及精度:歐姆龍編碼器,精度到0.01°

能量顯示精度:0.01J

沖擊速度:5m/s ;

擺錘能量:(5.5D)75J、5.5J

擺錘揚角:150°

擺錘中心至沖擊刀刃距離:335mm

沖擊刀刃至鉗口上平面距離:22mm

刀刃圓角半徑:R=0.8±0.2mm

機臺重量:85kg

電源電壓:AC220V±10%   50HZ